精密零件加工三坐标测量

在精密零件加工领域，三坐标测量意味着精密程度非常之高，那么精密零件加工三坐标测量的数据就一定是最精准的吗？最值得我们参考的吗？

其实，测量是一门专业性很强的技术，选择合适的测量设备或工具也是需要一定的专业知识和经验来判定的，任何的测量设备都很精准，对于测量的结果只有适用或不适用一说，下面我们来一一举例说明：

通常在测量孔径时，很多人喜欢采用塞棒进行通止测量，但也可以选择内径千分尺测量，也可以选择三坐标进行测量，而这三种测量工具或设备的选择都是我们经常用到的，这三种测量方式都各有利弊，如果选择一般根据零件实际的应用来选择，塞棒进行通止测量对于内孔的圆度无法识别，但如果安装一些间隙较大的零件则完全可以保证其使用功能，且测量效率高；对于一些精密度要求高一点的产品，则可以选择内径千分尺测量，其测量快捷，效率高，精确度高，特别适合在机台上进行测量，在无法拆夹时，内径千分尺则是一个非常不错的选择，对于三坐标测量内孔，测量出来的数据非常精准，有时对于组装却不一定适合。

所以，在测量这个领域，任何的测量设备都只能是适用，并不能用最精准或最好来介定。